中文 | English
邮箱:sales@viewat.com.cn    服务热线:0755-81449243

如何有效控制模具成本?

发布时间:2017-11-07  信息来源:adnin   版权图片   请勿转载

模具制作成本与哪些因素有关,如何控制模具制作成,下面按照模具制作顺序,针对几个重要方面做说明:

1、制件的结构工艺

结构工艺直接影响模具的结构和制造工艺,是影响模具制造成本的外因之一。一个合理的制件结构工艺不仅能满足产品的使用要求和工艺要求,而且能从模具制造的可行性和工艺性考虑,尽可能的简化模具结构,降低模具制造难度。

2、模具设计和模具加工工艺

模具设计和模具加工工艺是影响模具制造成本最重要的一个方面,两者之间相互影响,相互制约,既不能脱离加工单纯去设计,也要按照设计编制加工工艺。

模具设计包括结构设计和尺寸、材料给定,结构设计包括各部件结构设计和各零件结构设计。模具合理与否是整套模具成败和制造成本高低的关键所在。

模具加工工艺的编制还包括最重要的各工序庄稼、找正、加工方法、加工基准、找正基准、加工量、加工留量记加工要求的给定,如果这些给定不合理,各工序加工基准不合理,必然影响各零部件加工质量,最终出现超差返修甚至报废,增加模具制造成本。

3、模具加工

在保证模具设计和加工工艺合理的前提下,模具加工就成了影响整套模具质量及成本最为重要的一个方面。要从模具加工上控制成本,不仅要求加工折要熟知设备加工工艺、参数、熟练、掌握加工方法,还要不断提高加工技能,减少零件返修或者报废。

4、模具组装

由于各种原因,加工完的零件实际尺寸与图纸尺寸有一定的误差,甚至有很大的出入,如何合理消除这些误差,正确、合理组装零件部件,减少组装误差及组装造成的零部件损坏或报废,使组装的模具满足设计要求,减少试模、修模次数,都直接关系到模具的制造成本。

5、模具制造过程的管理

模具管理贯穿着制造过程的始终,对模具制造周期、制造质量和制造成本都起着及其重要的作用。良好的管理,不仅能使模具制造过程协调、统一,调动工作人员的积极性,发货工作人员的主观能动性,还能促进并更大程度上保证各个环节的工作和质量。

因此,降低模具制造成本,不仅要从设计、加工、组装上下功夫,还要从模具管理上下功夫。